以前只要开公司就能赚钱的时代已经过去了，而新的一轮洗牌已经正式开始，进入了2008年，中国企业的面临的问题与危机更加的明显。
一、贸易壁垒越来越多：最明显的是玩具行业、餐饮行业，记得曾经是中国最大的一个玩具生产的老板，在自己的公司仓库里面上吊自杀了。原因是产品全部退货，老板将要还8000万的债，没有办法还清，最终选择自杀。
二、人力成本不断上涨：人工的工资不断的上涨，每年都只有加工资，没有出现减工资的情况。
三、人民币不断升值：人民币与美元的汇率已经到7元以下，所以啊很多的出口的生意越来越难做。预计人民币与美元汇率会在5.5元左右.
四、 人员招收困难：不少的制造型企业都是劳动密集型的，由于现在长三角一带企业太多，因此人员招收困难，有一些特别的工种与岗位更加难招到人。同时流动性很大，为企业的质量稳定造成很大的障碍。
五、出口退税降低：出品的产品，有不同程度的退税降低，直接给出口较多的外向型企业造成具大的压力。
六、原材料价格上涨：原材料不断猛涨，国际原油已经是130美元/桶，因此与石油相关的所有的原材全部涨价，预计国际原油将会在155美元/桶时，才能稳住价格。
七、新劳动合同法的出台：国家在2008年出台了新的劳动合同法，现在对企业的压力增加了。河南省遂平县被誉为“中国最大塑料袋生产商”的华强塑胶有限公司宣布停产转让，2万工人一夜之间被隔在了厂门外。
八、国际欠款的不断增多： 出口是浙江经济发展的重要动力，由于美国次贷危机，对浙江的出口会有一定的冲击。美国在浙江出口市场中比重较大，经济全球化使得中美经济相互依赖和相互影响加深。
在以上所述的压力之下，将会有一批企业承受不了，而最终关闭。
例如广东东莞的鞋产量占全国的1/4，占全世界的1/10，全世界的人穿的10双鞋当中就有一双来自于东莞。原来东莞生产鞋子的工厂有4000-5000家，可是到了2008年初，已经关闭了1000多家。
其实上并不是没有订单，而是因为由于成本关系，接了订单也要亏本，因此有的工厂不得不关闭了。所以啊，现在的工厂是管理的好就能够生存，管理的不好，那直接的结果很可能就是关闭。
因为外部所有的环境都是无法改变的，永远只能改变自己。物尽天择，适者生存。这个社会当中，永远只能是能适应环境的事物才能生存。有两种动物：一种叫老虎，老虎很厉害，能吃人啊，问题是老虎的食量太大，慢慢的老虎是越来越少，现在老虎都在动物园里，如果没有人类对它的保护，这个物种已经要灭绝了，地球上面没有它什么事情了。另一种动物叫老鼠，老鼠不算厉害，一跺脚就跑了，可是国家从1984年开始提出要把老鼠消灭，可是到现在还是越来越多了，同时老鼠对原子弹的辐射都有抗体了。
企业也是一样，不是今天企业很大，一定能永远超越对手，而要不断的适应环境。企业现在面临的最大的问题，就是成本控制！有订单可以接，问题是不赚钱，忙了半年、一年，一分钱都没有赚到！
而制造型企业真正的成本管理上，生产管理是特别重要的方面。
生产管理顺畅，能够让订单顺利出货，没有延期发货、没有质量赔款、没有企业内部矛盾激化（形成帮派）、没有多余的库存。只能是做到比竞争对手更好，才能发展的比竞争对手更好，最后才能在新的洗牌中剩下来，而剩者为王。生产管理是我们手中的剑，让我们亮出我们手中的剑，成为商业竞争中的高手！只有用生产管理的剑，把竞争对手挥于马下，自己才能更好的生存和发展！
企业生产管理如何才能真正的做好呢？总的归纳起来有以下几点：
一、绩效为王：
对所有的企业而言，要生存最重要的就是利润，而对于企业内部的管理来说，最重要的就是绩效。做的好与不好，有明显的差距，充分发挥出每一位员工的主动积极性。
我发现有一些企业的绩效考核是值得反思的！例如说某人做的一般，工资是3000元/月，做的不好最差的底线是2900元/月，做的好的最高工资是3100元/月。这样的绩效考核系统本来就是有问题，对这位员工没有足够的刺激。
我们可以想一下，自己原来在生产队的时候，亩产是300-400斤，后来生产分开以后，每一户人家的亩产猛涨。请问原因何在？因为是自己的粮食，做的好与不好，差别太大了，所以都尽力的去做了。做绩效也是一样，一定要做到分田到户，让企业里面做到人人都是小老板。
将生产中的各种指标全部下达到每个部门、每个车间，同时做到每一位员工，都跟着这个绩效来算工资。例如，公司去年某一车间质量损失每个月是10000元，今天按照产值增长比例，预计损失是15000元/月，就给车间下指标是13000元/月。
1）当这个车间的实际损失刚好是这个数，那么可以拿基本工资加上，质量奖金300元；
2）当这个车间的实际损失多于这个数的时间，按照比例将质量奖金慢慢的扣下来，直到没的质量奖金为止；
3）当这个车间的实际损失只有5000元的时候，也就是比预计减少损失8000元，这样的话，将50%直接奖给车间，将4000元直接奖给车间，同时车间主任、副主任、组长等人员按照一定的比例去分配这个4000元。
其他的生产各项指标也是这样的处理，这样的话，管理的很好，那么公司的各项指标都很稳定，同时工资会很高，可能高达上万元的收入。如果是管理不好，那么工资就可能是一个基本工资，也不要气人家拿的多，那是因为人家管理的好。这样一来的话，很多的事情上面，不用老板关心，员工自己早就在关心了，因为对自己的工资挂钩的啊！
二、改善为王：
生产管理一个重要的法宝，那就是提案改善，要充分发挥每一位员工的改善意识，同时确保好的提案能及时的被应用。浙江的宁波有一个奥克斯，公司里面有一个有名的提案改善。曾经有一位装配工，被奖励了71万！
这一位装配工在装配空调的时候，发现一个问题，里面的许多螺丝帽太大，可以改小一些，同时又不影响产品的性能。然后他就写了一个书面的报告，公司的相关人员看了以后，觉得可以采用，同时每一台空调能节省1块钱。
可是你知道吗，奥克斯每年生产多少台空调啊？每年生产300万台空调，也就是意味着，一个小小的方案，一下子为公司节省成本是300万啊！多么惊人的数字啊，如果要买产品的利润得300万，要多少产品啊？
后来按照奥克斯集团公司的规定，奖励给这位员工71万，像这样的员工可能平常做事情，一辈子不能有71万的现金，而实际上他拿奖金的同时已经引成了公司与员工的互利的关系，实现了真正的双赢。
因此我们每一个企业一定要设立一个提案改善系统，这样可以让每一位员工参加企业流程的改善，品质的改善，成本的改善等等全方位的改善活动，让公司的每一位员工都能真正为公司着想，老总是个大老板，人人是个小老板。
三、制定合理的流程与制度：
企业里面其实流程是各个部门之间的纽带，如果流程不顺畅，那么可能出现的结果是要多加人，问题是多加人不一定能够解决好存大的问题。好的流程能够让魔鬼变成天使，坏的流程会让天使变成魔鬼。给大家讲一个很有趣的故事：
1744年英国人霍克发现了澳洲大陆，于是英国就掀起了一股开发澳洲大陆热潮，劳动力不够，人力资源不够，怎么办呢？ 有人提议了，把咱们英国的囚犯装上船，拉到澳大利亚去，让他们去建设，可是船不够啊。政府船不够啊，就征调了民间的船队，那政府征调民间的船队的话，要给船主付钱啊，怎么付呢？ 你装多少囚犯，我给你付多少钱。
这些船主为了多挣钱，他会怎么做啊？ 拼命装，拼命装，粮食也不带够，水也不带够，药也不带够，从英国到澳大利亚海上航行好几个月，一路走，一路死，一路走，一路死，死了怎么办，扔到海里去了嘛，连鲨鱼都变的聪明了，根本不用找食，我只要根着船队走，天天吃好的，人肉火腿肠，哎哟，最高的时候一船囚犯从英国拉到澳洲，死亡率竟然可以达到33%，1/3死掉了，这件事情传到英国轩然大波，这还了得啊！ 改，一定要改，怎么改，跟这些人光教育没有多大用啊，这些人都是魔鬼啊。 改什么，只能改制度，怎么改制度呢，到岸价，到澳洲大陆还活多少，按活着的人头给你点钱，还控制你的死亡率。这有点像做外贸的FOB到CIF啊。
现在这些魔鬼变成天使了，他开始琢磨为了多挣钱，我可不能装那么多人啊，我死光了挣不着啊，装了那么多人，要装水、装粮食、还配点水果补充维生素，甲板不能装人了，腾出来，每天早晨运动运动，每天早晚两次从底舱赶到甲板上去，锻炼锻炼。
各位这就是我讲的，好的流程能够让魔鬼变成天使，坏的流程能够让天使变成魔鬼。我想没有一个员工进入工厂里面，说我只想做3天就走，我就是不想好好做，关键是我们有没有好的流程与制度，能够让他们有好的空间和平台。这都是我们企业管理者要做的事情。
是不是制度制定好了，就没有事情了，当然不是的，还要不断的检查啊？ 如果我们检查厂牌，员工就会带厂牌，如果不检查呢？会不会带啊？不会。 所以大家把这句话，一定要记下来：员工永远只做你所检查的，不会去做你心中希望的。是不是这样啊？
因此在我们生产的管理过程，流程对生产的完成是至关重要的，我一直有一个观点，如果制定100条没有人来遵守的流程和制度，我不如制定2条有人遵守的流程和制度。生产流程应该做到实际、实用、实效性强，同时能做的很简单。
我们同时可以发现一些公司的生产流程特别的复杂，真的质量体系虽然通过了，实际的运用太少了，这就是重大的问题所在啊！更有甚者，公司在做生产流程的时候，根本没有用一些表格，没用做真正的记录与分析，到每年快要审查的时候，大家一起行动来造假。如果体系做到这个程度，我想也真的太可悲了。
四、选用合理的数据化管理：
生产过程中，一定是要以数据化为准的，如果没有准确的数据为基础的话，生产的准确性就无从谈起。因此管理好数据是生产管理中的首要问题！如何来做好数据化的管理，能够让生产管理更加准确及时，同时也能提高生产的效率呢？
1）选用EXCEL：
生产过程当中，实际上一般的生产型公司，用EXCEL功能足已实现企业的生产数据管理与分析。
因为EXCEL里面有很多的功能我们一般都应用的很少，如里面的筛选功能、排列功能、超连接功能、公式设置功能、透视表功能、图表数据连接功能等诸多的功能，我的个人建议
是产值在5亿以下的企业尽量用好EXCEL，就可以了，不要马上用ERP系统。
2）选用ERP系统：
ERP系统适合于产品品种繁多，不过产品相对简单的企业。因为用ERP最主要的作用就是数据共享性，能够大家在第一时间之内，了解现在这一刻的所有相关配套的产品进步与数
量，以供管理人员的及时的掌控进度。
ERP系统如果想应用的话，有三个最主要问题：
一是企业内部要在做ERP之前，所有的业务流程已经顺畅；
二是企业内部一定要有对ERP内行的人，同时推行ERP的人要懂管理，因为ERP不光是一套软件，更是一种管理思路。
三是做ERP系统一定要坚持到底，只能想着怎么样向前，绝不能考虑往后退，否则做ERP系统真变成了是找死。
3）定时输入规则：
所有的平常用手工报表、电脑共享文件报表、ERP系统报表，都是一种表格而以，最终是要人去做的，所以一定要有专人定时的将数据报到相应的生产系统或者说及时的输入ERP系统当中。因为数据具有很强的时效性，当时间长了，有些数据就失去意义了。
五、多实行生产协调会：
有的公司里面都采用了内部交流，都采用发邮件的方式，一般的事情能够解决掉。不过我的建议是，凡是有重要的事情，不要发邮件，直接打电话最好。
有多个部门要沟通的时候，及时召集生产协调会，一起交流与与讨论，不要与相互推来推去，甲说已经昨天发邮件给乙了，乙回答昨天没有看到，今天上班才看到，所以来不及完成了。这样扯皮的事情会比较多，因此我的经验是有重要的事情，及时叫几个部门一起交流，同时协调解决。可以是生产例会、产销协调会等型式。
因为生产的事情有的时候会特别急，如果一旦时间长了，就会造成不少的损失，所以及时沟通和解决是重要的保障。
六、提升生产管理技能：
在我接触过的一些大中型企业当中，很少看到企业里面有专门的内行的IE工程师在为生产现场和流水线上面进行改进。凡是管理生产的人，都是对产品情况了解，不过管理技能相对比较少。
有一些企业的生产主管，什么叫设备驾动力都不知道，什么叫TMP都不知道，更不要说真正的去做这一些工作了。有的更有所有的生产进步全部在生产主管的脑袋里面，都没有一个系统的书面的生产计划进步表。
如果说一个管理生产的主管，办事前拍胸脯，办事情的时候拍脑袋，我觉得不如早点拍翅膀。
生产是一种实打实的工作，没有机器转动，就没有生产，就没有出货之说。因此管理工具太重要了，每一位好的生产主管一定要学会产能分析、负荷分析、进步报表分析、总的设备驾动力分析等，不然的话，做生产主管永远不会让生产顺畅。
所有的生产计划一定要具体落实到每一天，每一台机器和设备，做到细节化管理。不然的话，计划有可能变成屁话，造生产计划做事会完蛋，不照计划做事也要完蛋。同时生产计划在制定过程中，一定要学会做相关的预测滚动计划，可以对相关的采购特料和库存量做好一个预测。
企业生产管理过程是一个系统过程，生产管理不是听一个课而能解决问题的，而是一个系统问题。因此企业想提高生产管理的效率，降低生产成本，必须有一套系统的解决方案。
祝愿所有的企业亮出自己的宝剑，使生产管理提升到新的台阶，使自己的生产管理成为企业的核心竞争能力。企业不断有新的发展和提高！
