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顾客之声(VOC)识别和实现转换(QFD)( 3天 )
    开课时间:2017年3月29日 课程收费:¥5880 联 系 人:王小丽
    上课地点:广东 课程分类:生产管理 联系电话:0755-26999489

 深圳南山区     2017 329-31日 8月10-12日

 上午9:00--12:00 下午2:00--5:00    15人以上开课  

【费用和其它】

1、每人5880元.3人以上9折(含培训费、资料费、税费、食宿可以统一安排,费用自理。)(具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员)

【培训对象】

各企业董事长、总经理、副总经理、总工程师、生产总监、技术总监,市场部、研发部、技术部、生产部、产品经理、项目部等部门经理、工程师等.

【课程概述】

     全球经济仍处于国际金融危机后的深度调整期,增长动力有限。国外经济方面,尽管美国经

济正在缓慢复苏,但英国脱欧、欧债危机、欧洲难民,地缘政治风险因素不时发生,使得经济复苏之路依旧坎坷;国内经济方面因受经济结构转型、需求不足及产能过剩等诸多因素的影响,也面临投资增长后劲不足,相关产业下行趋势显现,企业经营困难等问题。各个行业发展速度放缓乃至下降萎缩,行业产品同质化竞争、价格竞争进一步加剧。

在此激烈竞争环境中,得顾客之心者得天下。得顾客之心先要了解识别顾客之声(VOC),通过科学的方法和途径识别顾客的呼声,清楚顾客的真实需求,然后再把顾客的需求转换为产品设计和生产要求,最终让顾客满意。本课程主要帮助学员解决这个二个问题:

1、如何识别顾客需求

2、如何转换和实现顾客需求

   其中QFD(质量机能展开,也称质量功能展开)是一种把顾客对产品的需求进行多层次全方位的演绎分析,转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求和质量控制要求的质量工程工具。质量功能展开(Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式的质量保证方法。QFD于上个世纪70年代初起源于日本,80年代以后欧美各发达国家的重视并得到广泛应用,目前依然是一种立足于顾客的实际需要,开展质量策划,确定设计指标,并提前识别后续加工过程中存在的问题,采取相应对策,定量地实现顾客需求,提高顾客满意度的科学方法

 

另一方面,随着互联网+时代,特别是移动互联网改变了人类信息交流的方式,顾客需求调研方式也发生了革命性变化。互联网信息无数不有,海量的顾客需求,大数据时代给了我们更好、更快、更全面识别顾客需求的机会。 如何在互联网大数据时代下做好顾客需求调研,也是本课程要探讨的问题之一。  

当您的企业存在以下问题时,本课程是最好的选择。

1)市场份额下降

2)顾客抱怨或投诉变多

3)工程变更次数增加

4)部门间沟通欠佳,问题常发生在灰色界面

5)潜在的客户与市场不知如何开发

6)成本偏高,顾客价值低

7)产品没有卖点

【培训目标】

1、如何去发掘客户明确或潜在的需求

2、如何分析市场、环境和竞争对手相关信息

3、如何在互联网时代更好的对顾客需求调研

4、如何筛选和优化顾客需求信息

5、如何把顾客关键需求转化为产品特性和规格

6、如何把产品特性和规格转化为产品材料和零部件要求

7、如何把产品材料和零部件要求转化为生产过程要求规格

8、如何把生产过程要求规格要求转化为生产过程控制要求

9、如何最终以低成本设计出符合顾客要求的产品。

10、如何实现顾客价值最大化。

培训方式  

建议学员带着课题任务,分成3-5组,每组一边学习,一边思考和讨论。应用所学的方法初步给出LED照明产品需求识别和转化解决思路。

【课程大纲】

上卷:顾客之声识别VOC1.5天)

第一章、顾客需求调研概述

  一、什么是市场调研

  

  二、市场调研的主要方法

  三、市场调研的一般过程

第二章、主要的调研对象和内容

一、行业市场环境调查

二、个人消费者调查

三、渠道调查

组织消费者调查

其他调查

案例分享和讨论

第三章、问题界定和调研设计

一、调研问题的界定

二、调研设计

三、调研区域与调研对象的确定

讨论和分析:你的市场和对象在哪里?

第四章、抽样调查

一、几个基本的统计概念

二、统计抽样设计原则和依据

三、常用的二种抽样方法

四、深度访谈及样本设计模式

讨论和分析:设计你的抽样方案

第五章、调研方案

一、调研背景

二、调研目的

三、调研内容

四、调研方法

五、调研实施

六、质量控制

七、日程安排

八、方案范例

讨论和分析:确定你的调研方案思路

 

第六章、问卷及访问提纲设计

一、问卷及提纲的基本组成部分

二、问卷及提纲的基本设计步骤

三、问卷设计中应注意的问题

第七章、调研实施

一、网络联系

二、人员的招聘与培训

三、试调研

四、正式调研

五、关于竞争对手资料的收集

训练:模拟调研

第八章、资料整理、分析与调研报告

一、资料的编码、录入

二、数据统计分析技术和说明

三、调研报告

第九章、质量控制

一、误差的产生与质量控制

二、调研组织

三、设计中的质量控制

四、调研实施中的质量控制

五、资料整理与分析中的质量控制

    六、废卷的界定与处理

第十章互联时代顾客需求识别和大数据分析

一、挑战移动互联网

二、拥抱大数据

三、不是样本而是总体的需求

四、不是精准而是模糊的需求

五、不是因果而是相关的数据

六、如何在数据海洋中挖掘宝藏

小米营销案例分析

 

下卷:顾客之声转换QFD1.5天)

十一章、质量功能展开(QFD)概述

    一、 质量功能展开的起源与发展

    二、质量功能展开的作用

    三、质量功能展开应用时机

    四、质量机能展开(QFD)的理论与原理  

十二章、顾客需求分析、整理、指标转换和改善机会

    一、顾客需求识别亲和图分析

    二、顾客需求三次展开分析

    三、顾客关键需求卡诺分析

    四、顾客需求分类和质量指标转换

    五、竞争对手质量指标分析

    六、改善机会

    七、案例分享和交流

十三章、质量机能展开(QFD)的工作过程

    一、质量屋(HOQ)技术

      1、要求质量展开表的制作

      2、质量要素展开表的制作

      3、构建质量屋

    、产品规划质量屋展开

    四、零件质量屋展开

    五、工艺设计质量屋

    六、过程控制质量屋

    七、质量成本展开

    八、可靠性展开

    九、质量屋案例分享和交流

   十四章、质量机能展开(QFD)的实践与应用

    一、 实施一般要求

      1  QFD导入的准备

      

      2  质量机能展开引入的注意事项

      3  QFD在产品开发中的应用

      4、QFD项目管理和团队合作

    二、实际案例展开分析

       1 确定客户的重要性

         1) 倾听客户声音 VOC

         2) 评价产品竞争性,寻找卖点

         3) 平衡客户需求层次分析

            ●卡诺模型

            ●VA/VE (价值分析与价值工程)

       2 客户需求的转换

         1) 产品竞争性

         2) 客户语言转换为过程语言

         3) 过程能力确认

         4) 改进方向

         5)  关系矩阵

           ●矩阵概念,矩阵图

           ●质量库(HOQ)矩阵

          6) 市场标杆数据

          7) 规格确认、规格冲突处理

          8) 风险评估 成本核算

   三、结合自身的项目思考、讨论

  附件:

 【专家简介】

 

  何小勇博士  

  精益六西格玛黑带大师    质量管理专家       项目管理硕士     管理学博士

北大经济管理学院        北大纵横商学院     四川大学EDP     华中科大

清华大学总裁研修班等单位特聘实战派教授          

北大生产力研究中心高级研究员   

思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师

 

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究质量管理和精益六西格玛。何小勇老师从2003年至今,专职于质量管理和精益六西格玛咨询。15年来为超过20家企业提供咨询,其中包括中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天科技集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎公司、伊利牛奶等知名企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。具体请参见第二部分:精益六西格玛咨询部分企业案例

     何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

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