SQE供应商质量管理与工具运用
(培训结束由CNCA国家认可的机构颁发SQE供应商质量管理与工具运用培训证书)
【培训时间】 2013年07月25-26日 11月28-29日 上海
【参加对象】 采购经理、采购主管、采购工程师、采购员等。
【费 用】 RMB3280元/人 (含培训费、资料费、证书费、税费、午餐及茶点等)
【课程描述】
在供应链环境下,质量不再是单个企业内部管理的问题,而是随供应链向上游和下游延伸形成了质量链,影响着整体供应链的运营和管理绩效。供应商的质量可靠性直接影响到企业内部运营的稳定性和生产的持续性。
为解决供应商的质量问题,设置安全库存是一种常见的应对措施。然而持有过高的库存将影响到企业的现金流,并增加各项成本;而且,由于不安全因素的不可预见性, 安全库存也未必能确保供应的安全。
本课程旨在建立质量文化的前提下,树立正确的质量管理意识,采用正确的质量管理工具和方法,与供应商共同改善质量。
【课程大纲】
1.供应商质量管理的前提,供应商整体管理的流程
供应商管理的三大核心内容
供应商评估标准
质量与其它要素的关系分析
交期与质量
供应商选择流程
供应商日常管理
2.供应商质量管理的阶段
供应商的来料质量
产品质量8要素
服务质量5要素
供应商生产线流程保证质量
供应商质量管理水平5层次
供应商全面质量管理
实施供应商TQM的4个要素
考核供应商TQM工具--波多里奇7项标准
推动供应商TQM的步骤
3.供应商的绩效考核
供应商绩效考核4个工具
供应商绩效考核的标准
供应商KPI
绩效考核的主观因素
绩效考核结果与供应商的交流方法
4.供应商的日常质量管理工具
供应商现场管理
5S,
目视管理
看板管理
QCC和Kanzen
精益生产
合格供应商名单
供应商的拜访
参观工厂及生产线
5.供应商质量检验
判定标准
如何确定抽样容量?
进货检验(IQC)
过程检验(IPQC)
最终检验(FQC)
出货检验(OQC)
严格度(宽严程度)
正常检查、加严检查和放宽检查
合格质量水平AQL
6.供应商生产过程质量控制
正态分布:平均值与方差
生产过程的质量状态
预防为主
工序质量控制图
工序能力指数
供应商生产过程中的控制点和停止点
7.供应商的质量控制手段
供应商物料品质管制实施手法
采购物料验证方法协议
样件
首批样件检验报告EMPB
供应商产品质量的法律保证--质量协议
验收标准
不合格品的惩罚条例
8.供应商质量管理工具
质量成本
学习曲线
机制分析/价值工程
零缺陷-零浪费
质量改进及8D
防错防呆
6西格玛
9.供应库的建设和发展
供应库优化:供应商管理与发展的基础
供应商发展的改进策略
減少供应商的数目
常用供应链控制的策略
现代双赢关系模式
克服供应商发展的5个障碍
【培训讲师】Mr.Mark li
行业资质:
* 清华大学远程教育中心特邀讲师
* 6-Sigma 黑带证书
* 国家注册咨询师
* 出版物:与清华远程教育中心合作推出APQP和FMEA光盘
* 具有国家注册高级咨询师、TS16949英国BSI资格认可、TS16949 德国TUV资格认可 TS16949 德国DOS和英国SGS资格认可、TL9000英国BSI资格认可资格。
工作经历:
曾任某世界500强行业领先公司质量经理. 李先生曾长期任职于曾先后任职于德资和日资供应商质量管理经理、质量工程师等,并多次接受德国、美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训; 李先生丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。在质量体系,供应商、客户、产品质量,项目管理,过程、工业工程丰富经验。
具有一流企业多年的质量管理经验,从事管理咨询顾问工作十几年,先后负责几十家知名企业项目咨询,培训企业几百家,具有丰富的企业辅导及培训经验;能够最大限度地达成预定目标,李老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案,是最贴近制造业实际的实力派顾问师之一。
风格与特点:
具有10多年讲师经历的李老师的授课:风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力,深受学员欢迎。
李师实战经验丰富,知识面广,能回答学员供应商质量管理中的各种问题。学以致用、注重实际操作、突出实战性、理顺思维并系统化、传授最新、最先进并且有效的方法与经验。
主讲课程:
《SQE供应商质量管理与工具运用》
服务的客户:
三星电子、西门子、爱默生、杜邦、梅兰日兰、德特威勒、卡西欧、华凌集团,德尔福、梅特勒-特利多、沈阳宝马、劳士领、延锋百利得、奥特斯ATS、萨帕铝热、葛兰素史克、伊美德,萨康,延锋百利得.、上海大众、上海通用、青岛海尔、飞利浦、东风汽车、宝钢集团、丰田汽车、奥特控股、乔治费歇尔、东风汽车悬架弹簧、东风汽车车桥、苏州耐普罗、武汉万兴、上海开利、普茨迈斯特机械(上海) 等国内外著名企业。
客户评价:
* 李老师幽默、深入浅出,让我们明白了许多难以理解的知识。
* 分析问题切中要害、入木三分,令我们茅塞顿开!
* 咨询概念超前,但又注重实际应用;案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验。
* 睿智幽默的语言,充分调动学员参与度,气氛轻松活跃。
* 机敏而善于思考,能准确抓住学员疑问的关键点,并结合实践操作的体会予以解答,倍受青睐。