课程时间：2011年9月26-27日

地点：苏州沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼

费用：1980元/人

【课程背景】

物料质量和供应商管理在不同的企业中的应用，使SQE（Supplier Quality Engineering）的职位应运而生。事实上，供应商品质管理的内容非常丰富，涉及质量管理，项目管理，供应链管理及供应商关系管理；这就要求SQE 人员不仅是一个工程人员，而且更是一个面对复杂状况的中层管理人员，他必须具备深厚的功底，要懂得将知识转化为实际的过程分析和过程控制经验，快速解决问题的方法和执行力；同时更要懂得善于利用外部资源，协调好各种利益关系。
    为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合本身咨询师的工作经验和研究的成果，以及最新的物料品质和供应链管理知识，专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。本课程选材于世界最具代表性的电子行业的成功管理经验，全面系统的介绍了供应商管理的核心思想与技巧，并提供供应商管理所应用的最新最实用的工具，可提升学员的综合能力，拓展知识面。可同时面向企业总经理，运营经理，质量经理，制造经理，采购经理等；对于刚刚从事供应商管理的学员，更可以系统的了解供应商管理的全貌，迅速的上手。

【课程受益】

■学习物流与供应链的概念与基本知识
  ■供应链策略解析
  ■了解企业经营模式对仓储管理的影响
  ■仓储绩效考核体系
  ■供应链策略下的库存控制
  ■供应链物流成本控制方法
  ■第三方物流的选择与管理
  ■学习供应链方案的设计与整合

【课程时间】二天

【课程对象】   SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员

【课程大纲】

一、供应商质量链管理概述
1.质量与质量管理系统
2.质量职能
3.质量成本

二、供应商的开发,评定与认证
1. 供应商的调查。
■过程生产能力
■生产技术能力
■质量管理体系
■SWOT分析

2. 新供应商的认证
■质量系统审核
■质量过程审核

3. 现场审核与技巧

三、供应商质量管理
1）建立组织架构和机制
2）质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
3) 问题的确立与描述
4）工艺流程
5）鱼骨图
6）柏拉图
7）3－up chart
8）失效模式及效果分析FMEA
9）8D(5C)

B.品质的衡量指标
■良率（FPY, BY）
■DPPM, OFE, DPMO介绍
■Escaping 与 Excursion的解决与追踪
■停线标准（SPC,WIP,OBA）

C.质量问题的预防
1）品质过程能力指数及其应用
■抽样计划
■测量系统分析（MSA）
■CP, CPK
■设备量具的校验
■SPC控制图

四、供应商的日常管理
  1.质量指标的评定
  2.IQC检验规范；FAI
  3.关键零件的追溯程序。
  4.指定生产线生产能力与制程能力；
  5.工艺流程和关键参数；
  6工艺变更确认程序；
  7 工艺标准执行情况；
  8 SPC指标达成情况；
  9质量事故通报告及处理程序。
  10 FA, RMA的能力与有效性 
  11 OQA策略

五、新产品的确认
  1.计分表
  2.试生产
  3.新产品及制程的确认
  4.ECN 流程

六、供应商关系管理
  1.如何定位SQE, SQE和供应商角色分析
2.关键供应商及分类管理
  3.矛盾管理

七、供应商考核工具
  1.考核的指标
  2.考核的方法

八、SQE自身能力的提高
1.专业知识
2.沟通技巧
3．拓宽视野

九、案例分析与角色扮演

讲师介绍：

汪老师

n   供应管理专家

n   先后任职于著名台资、美资企业十余年，历任物流主管、采购经理和生产运营经理，拥有管理来自于美国、欧洲、日本、香港、台湾及东南亚等全球供应商的经验。

n   在中欧国际工商学院接受过系统的高级生产经理培训，及美国ISM倡导的C.P.M.注册采购经理职业培训。

n   美国财富500强的全球领先电子制造企业，担当全球供应管理机械件部门经理。

n   ★ C.P.M.

  ★ 中物流采购委授权讲师

  ★ 中级经济师

  ★ 注册质量工程师