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TS16949内审员培训
    开课时间:2009年1月23日 课程收费:¥1280 联 系 人:王先生
    上课地点:江苏 课程分类:生产管理 联系电话:0512-66321150

【课程目的】:

         推动我国汽车行业质量体系认证工作的开展,帮助中国的企业和产品走向世界。

         掌握ISO/TS16949:2009的要求。

         理解ISO/TS16949:2009,ISO/TS16949:2002,QS9000和VDA6.1的异同

         掌握以过程为导向的审核。

【学员对象】:

1.       各行各业有志于了解TS16949的人员

2.       公司技术人员、品质控制人员、仪器管理人员、各级管理人员和TS16949小组成员

【培训特色】:

小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

【讲师简介】:

叶老师是诸多国际知名认证集团公司特聘高级讲师,CNAT注册主任审核员、IRCA注册高级审核员,6σ黑带大师。先后在世界500强企业工作过,历任生产经理、质保经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。            

叶老师最擅长的培训科目有: 6σ绿带、DOE实验设计、TS16949、8D、TQM、MSA、QFD、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

叶老师曾经服务过的企业有:通用汽车、库博标准件、英提尔汽车内饰件、新美亚电路、日立汽车部件、春兰汽车零配件、恩斯克轴承、金杯汽车、铁母肯轴承、嘉聯益電子、沪士电子、普利司通轮胎、科德宝.宝翎、新锐电子、光生科技、上海新新机器、大金汽车部件、联合汽车电子、万里扬集团、宝钢集团、波导集团、日立麦克赛尔、无锡越科、南京泰克西铸铁、浙江泰龙铝轮、横店集团联宜电机、苏州辉创电子、苏州互亿电子、苏州品翔电子、苏州震坤科技、苏州技泰电子、苏州仁镁、苏州丰岛、无锡荣理研、无锡键鼎电子、镇江合力、常州德胜电器、上海齿轮柳州公司、万象集团柳州公司、柳州裕龙机械、柳州钢圈厂、常州瑞能发动机、宁波宝迪汽车铝轮、浙江郑泰铝轮、金港磁性元件、高田汽车安全装置等上百家企业。

第一部分TS16949:2009背景介绍

Ø          IATF介绍

Ø         TS16949的发展历程

Ø         TS16949的目标

Ø         TS16949相关技术文件

Ø         8项质量管理原则的应用

第二部分 过程方法

Ø         过程方法的概念

Ø         客户导向过程/支持过程/管理过程

Ø         乌龟图分析

Ø         过程方法的概念

Ø         客户导向过程/支持过程/管理过程

Ø         乌龟图分析

第三部分TS16949标准重点项目理解

Ø         文件化管理系统(4.1-4.2)

Ø         客户工程资料的管理(4.2)

Ø         如何开展有效的管理评审(5.1-5.6)

Ø         员工培训和能力评估方法(6.1-6.2)

Ø         员工激励(6.2)

Ø         设备设施的策划要求(6.3)

Ø         工厂应急管理(6.3)

第四部分 TS16949标准重点项目理解

Ø         产品质量策划和过程设计(7.1-7.3)

Ø         如何有效管理供应商(7.4)

Ø         现场生产控制要点(控制计划的应用,首件检验的有效实施,工具管理,可追溯性管理)(7.5.1-7.5.3)

Ø         如何实施设备的预防性和预测性维护(7.5.1)

第五部分 五大工具手册概述及应用

Ø         五大工具手册概述及应用

Ø         五大工具手册概述

产品质量先期策划和控制计划(APQP)

Ø         生产件批准程序(PPAP)

Ø         潜在模式及后果分析(FMEA)

Ø         测量系统分析(MSA)

Ø          统计过程控制(SPC)

第六部分TS16949标准重点项目理解

Ø         仓库管理要点(7.5.5)

Ø         如何确保测量工具的准确性(7.6)

Ø         客户满意度分析和投诉处理(8.2.1/8.5)

Ø         现场品质管理(8.2.3-8.5)

第七部分TS16949审核基本要求

Ø         过程方法审核要点

Ø         制造过程审核要点

Ø         产品审核要点

Ø         练习1、过程识别及分析

Ø         练习2、质量目标分解

第八部分  审核全过程介绍

Ø         审核总结(末次会议,不符合的判定,纠正和预防措施的验证技巧,审核报告)

Ø         现场审核练习及点评

Ø          现场审核练习点评

Ø         练习3、如何制定体系审核检查表/制造过程审核检查表

Ø         检查表制作点评

Ø         练习4、角色扮演,分组现场审核练习

第九部分:认证审核关注点的讲解

Ø         外部审核纠正措施的回复要点

Ø         认证流程

Ø         外部审核常见问题介绍

第十部分:答疑与案例分析

Ø         学员提问

课程总结

 

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