课程大纲：
 新版FMEA 概述
 FMEA的定义、范围和好处
 FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
 原因和效果基本关系
 FMEA的模式和产品实现流程
 FMEA开发过程中的关联
 FMEA开发组织和小组作用
 高层管理在FMEA过程的作用(新版)
 设计FMEA
 DFMEA的基本模式
 DFMEA的信息流
 DFMEA的目的
 前期策划:客户和产品要求的确定
 产品功能表
 分析途径
 设计FMEA （续）
 界限图(Boundary Diagram)
 接触矩阵图 (Interface Matrix)
 白噪声图(参数图) (P-Diagram)
 DFMEA内部的动态链接(新版)
 DFMEA输入和输出
 设计矩阵
 开发DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
 多方位的风险分析（新版强调）
 行动计划
 DFMEA的评估
 设计评审
 设计验证计划和报告(DVP&R)
 在设计开发阶段所用的其它技术
 DRBFM (新版，基于失效模式的设计评估)
 FMEA和DVP&R的内在关联(新版)
 过程FMEA(新版FMEA 4th )
 过程流程图的定义和作用
 风险的模式
 PFMEA的目标
 PFMEA开发的准备
 PFMEA的输入和要求
 过程流程的优点
 过程流程图开发和过程文件
 过程特性分类和影响级别
 特殊特性
 流程图的使用和检查清单
 设计矩阵表
 特性矩阵分析(Charateristic Matrix)
 过程流程图和PFMEA的内在关联
 过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）
 FMEA的表格类型（新版）
 多方位的风险评价（新版）
 过程控制、行动措施
 过程开发的其它活动
 DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)
 PFMEA的评估
 新版FMEA(第四版)的主要更新
 强调FMEA是动态过程
 高层管理对FMEA过程支持
 易读的表格、图形
 易用的案例和可操作性
 不建议只用RPN系数评估风险
 改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
 强调预防控制
 DFMEA和PFMEA内部关联
 FMEA和其它文件关联的清晰化
 DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险
 控制计划
 控制计划的定义、内容和作用
 控制计划的输入
 控制方法和反应计划
 试生产控制计划
 从其他文件来源的主要输入
 确定变差来源及其控制方法
 控制程度和过程能力
 PFMEA和控制计划的内在关联(新版)

 小组练习
小组练习
讲师介绍：
Julio liu：
北京冠卓企业管理顾问公司讲师、韩国三星六西格玛黑带、美国通用六西格玛设计黑带；曾就职于飞利浦(Philips)、三星(Samsung)和通用汽车(GM) 先后担任制造技术经理，产品开发经理和研发质量规划高级经理。刘先生曾带领团队在2006-2008年间完成近100个项目，创造超过1亿人民币的经济效益，并培养黑带大师MBB 2名，黑带BB 10名和绿带GB 200余名.在长期的企业实际工作中他积累了丰富的工作经验，善于帮助员工在日常设计开发业务中乐于并容易地有效应用QFD，TRIZ和田口方法（Taguchi）来创新稳健设计，确保产品完美地投放市场。
刘先生的培训生动活泼，通俗易懂，注重课堂互动性和实际应用，曾服务过：诺冠亚洲技术中心 (NORGREN)、贝卡尔特中国技术中心 (BEKAERT)、艾默生（苏州）研发中心（EMERSON）、江森自控（无锡）（JOHNSON CONTROLS）、西门子威迪欧（SIEMENS VDO）、萨帕铝型材(SAPA GROUP)等公司