课程目标：
Ø  熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱
Ø  理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法
Ø  了解个别改善的基本步骤，熟悉自主保养的七个步骤
Ø  掌握故障分析基本方法，了解PM分析的步骤
课程大纲：

1. TPM的概述
² 生产保养的历史
² TPM的概念
² TPM 的八大支柱
² TPM 的推进原则
² TPM 产生的效果
² TPM 与其他管理的关系
2.  TPM的推行准备
² 推行 TPM 的困难
² 推行TPM活动的宣传和培训
² TPM简化后的活动
² TPM 活动中推进委员会的建立
² TPM 的推行步骤
3.  提案改善活动
² 提案发送活动的定义
² 提案改善活动的目的
² 提案改善委员会
² 提案改善的流程体系
² 提按改善活动的推行要点
² 如何使提案改善活泼化
4. 自主保养
² 自主保养的定义
² 设备维护观念的转变
² 自主保养的阶段
² 自主保养的展开步骤
² 技术对策和攻关
² 自主管理体系建立
² 自主诊断流程
² 自主保养展开后设备与人的关系
² 活动管理板记录的项目
² 小组会议
5. 计划保养
² 计划保养的目的
² 计划保养的主要活动
² 计划保养的推行步骤
6. 生产效率化改善
² 工厂中常见的损失
² 什么是故障
² 设备的七大损失
² 设备的总合效率
² 提高生产量与减少投入量的活动
² 改善的着眼点和效果
² 影响生产效率化的16大损耗
7. 设计、保养、生产的合作体制
² 活动保养的分类
² 生产与保养部门的职责
² 保养记录的种类与活用的目的
² 何为技能
² 技能的五个阶段
² TPM 培养员工的七大能力
² 设备管理
² TPM 的五现主义
8. 答疑和讨论