第一部分  生产瓶颈的表现形式
  u     工序方面

  u     均衡生产方面

  u       半成品方面

  u       生产线方面

  第二部分  引发生产瓶颈的因素

  u     材料因素

  u     品质因素

  u     工艺因素

  u       人员因素

  u       突发性因素

  u       时间因素

  第三部分  生产瓶颈解决之道

   一、透过品质预防解决生产瓶颈

  u     品质预防的五大要素

  u     品质预防四大成本透视

  u     生产现场品质预防六大方法

  u     品质检验胜于品质预防

   二、透过流程再造解决生产瓶颈

  u     流程再造四步法

  u     实战训练：切铜管流程改造

  u     妥善排班的方法

  u       实战训练：电器生产线人员排班

  u       如何进行作业切换

  u       实现“零”切换的思路

   三、透过标准作业解决生产瓶颈

  u     生产能力计算

  u     如何执行标准化作业

  u       现场标准看板预防管理

  u       标准生产排期

   四、透过生产浪费解决生产瓶颈

  u     生产现场的七种浪费现象

  u     如何落实“三检制”

  u     产品互检原理及技法

  u     产品专检的管理原则

  u       如何管理不良品

  u       如何从现场中发现浪费

  u       如何处理不良物料

  u       成本控制的三大方法

   五、透过安全管理解决生产瓶颈

  u     险情辨别

  u     危害控制方法

  u     移去/替代法

  u     工程控制法

  u       行政控制法

  u       PPE法

  u       事故报告流程

   六、透过稼动率分析解决生产瓶颈

  u     稼动率分析的背景

  u     科学化的稼动率分析工作抽样(Work  Sampling )

  u       稼动率调查纪录表

  u     工作抽样的进行程序

  u     稼动率分析的结果

  u     原因对策的实例

   七、透过人机工程解决生产瓶颈

  u     人机程序图的基本结构

  u     人机程序图实例

  u     动作改善的原理

  u     动作分析 (对动图  Simo Chart )

  u       动作改善的两种方式

  u       针对动素的检讨改善

  u       动作经济原则