该课程根据美国机械图纸形状和位置公差标准ASME Y14.5M-1994和欧洲机械图纸关于GD&T的具体内容，详细说明了北美制造业对GD&T要求，并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例，剖析GD&T以及相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，质量检验（包括传统检测，投影仪和CMM测量）的应用和理解，并比较北美GD&T标准ASME Y14.5M-1994 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 的主要差异。GD&T广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。

　　培训特色　根据客户提供及奥曼克提供的大量北美汽车行业案例，介绍GD&T的具体内容和要求，以及在设计，生产和检验中的实际应用，并提供现场的辅导，包括图纸理解、检具设计、CMM测量等。

　　参加人员：项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

　　培训教材：每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。

　　课 程 内 容
 GD&T介绍，符号和术语
 历史，目的，范围
 工程图纸 (Engineering Drawing)
 标注标准 (Dimensioning Standard)
 材料原则 (Material Condition)
 公差调整因子 (Modifier)
 GD&T与传统坐标的关系和差异
 GD&T 层次(GD&T Hierarchy)
 半径和可控半径 (Controlled Radius)
 公差介绍 (Tolerancing Introduction)

 规则和概念 (Rules and Concept)
 规则#1, #2 (Rule #1, #2)
 基本尺寸 (Basic Dimension)
 实际边界条件 (Virtual Condition)
 材料实体原则: MMC/LMC/RFS
 公差补偿 (Bonus Tolerance)

 基准 (Datum)
 基准的定义, 基准形体(Feature)
 基准模拟(Datum Simulator)
 符号位置(Symbol Placement)  基准 (Datum)
 基准目标(Datum Target)
 基准指导(Datum Guidline)
 自由状态(Free State)
 基准偏移 (Datum Shift)
 实体基准应用: RFS (FOS Datum: RFS)
 实体基准应用: MMC (FOS Datum: MMC)

 形状公差 (Form)
 平面度 (Flatness)
 直线度 (Straightness)
 直线度: 面 (Surface)
 直线度: 中心面 (Center Surface)
 圆度 (Roundness)
 圆柱度 (Cylindricity)

 方位 (Orientation)
 垂直度 (Perpendicularity)
 平行度 (Parallelism)
 角度 (Angularity)
 相切平面 (Tangent Plane)

 位置 (Position)
 位置度定义 (TOP Definition)
 位置度要求 (TOP Theories)
 位置度应用: RFS (TOP: RFS)
 位置度应用: MMC (TOP: MMC)
 位置度计算: (TOP Calculation)
 复合位置 ( Composite Position)
 对称度 (Symmetry)
 松动紧固 (Fixed Fasteners)
 固定紧固 (Floating Fasteners)

 轮廓 (Profile)
 面轮廓度 (Surface Profile)
 线轮廓度 (Line Profile)
 复合轮廓 (Composite Profile)
 共面法 (Coplanarity Applications)
 轮廓度计算 (Calculation)  轮廓 (Profile)
 面轮廓度 (Surface Profile)
 线轮廓度 (Line Profile)
 复合轮廓 (Composite Profile)
 共面法 (Coplanarity Applications)
 轮廓度计算 (Calculation)

 同心度和对称度(Concentricity/Symmetry)
 同心度 (Concentricity)
 对称度 (Symmetry Control)

 跳动度 (Runout)
 圆跳动度 (Circular Runout)
 全跳动度 (Total Runout)
 跳动度计算 (Calculation)
 案例分析和练习包含在以上所有内容
 现场辅导：检具设计(Gage), 测量分析(CMM)和图纸理解(GD&T Print Reading)问题解答.

　　学员背景要求：
　　具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，质量管理体系和先期产品知识，以及基本的产品生产过程知识，。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等。

　　培训目标：
 了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
 了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准的主要差异。
 强调GD&T的理解和验证的基本原则；
 掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用；
 掌握GD&T知识，缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量
 应用GD&T来准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计的可靠性
 利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力

培训方法：
• 小组练习
– 通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握GD&T的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
• 培训评估：
– 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
• 课堂上积极有意义的提问。
• 知识的探讨和分享
• 积极参与小组练习
• 评分练习
– 通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为GD&T的理解应用练习。
• 最终评估
　－ 通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

奥曼克公司提供的GD&T课程系列：
• 机械图纸理解 (Blue Print Reading): 1天
• 美国/欧洲几何尺寸和公差高级培训 (GD&T Understanding & Implementation): 3天
• 尺寸链计算和公差叠加 (Tolerance Stack-up Analysis): 2天 (要求有GD&T基础)
• GD&T检具设计 (GD&T Gage Design): 2天 (要求有GD&T基础)
 

为什么需要培训GD&T以及相关课程（包括检具设计和尺寸链计算）？
1. 目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和GD&T公差标注。
a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
b. 北美图纸大量采用GD&T形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度

奥曼克GD&T系列课程培训将给以下问题提供解答：
1. 14个形位公差的理解（尤其是位置度和轮廓度）？
2. 独立组合位置度和复合位置度的区别？
3. 实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响？
4. 实体原则应用在基准上对形位公差的影响？
5. 如何实现以上位置度和轮廓度的测量（传统测量仪器和三坐标）？
6. 如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度？
7. 实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？
8. 正负公差在计算尺寸链时如何考虑？
9. 14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑？
10. 以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑？
11. 实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？
12. 实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响？
13. 如何考虑正确的基准（包括设计基准，装配基准，加工基准和检验基准）？
14. 如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测？
15. 如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系？
16. 14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系？