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| 精益生产高级培训班 |
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| 开课时间：2008年1月24日 |
课程收费：￥2600元 |
联 系 人：肖小姐 |
| 上课地点：上海 |
课程分类：生产管理 |
联系电话：0769-22759248 |
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【课程内容】
1． 精益起源与TPS介绍
2．精益的五项基本原则
价值流与价值流图Ø
浪费Ø
常见的7种浪费²
识别客户增值与非增值（CVA² & NVA）
看不见的浪费²
利用价值流图来寻找20%的浪费²
流动制造Ø
拉动生产系统Ø
持续改善(Kaizen)Ø
3．实施精益的起点—价值流图分析VSM
目前状态价值流l
SIPOC图表Ø
TopØ Down流程图
画过程流、材料流、信息流Ø
数据收集与前置时间（LT）计算Ø
现况价值流图示(模拟与实际应用)Ø
数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序l
改善后的过程l – 未来状态价值流图示
什么使价值流精益Ø
改善目标确定Ø
没有浪费的精益过程Ø
未来价值流图示(模拟与实际应用)Ø
过程价值流改善工具的检讨(案例)l
4．精益工具的应用介绍
Ø 5S及目视管理
• 5S及目视管理介绍
• 实施5S的意义、计划、方法和步骤
• 目视管理的应用
快速换模与缩短前置时间Ø
• 前置工作与快速换模的价值分析
• 快速换模及缩短前置时间的工具与方法
TPM改善Ø
• 理解OEE及计算方法
• 如何计划和实施TPM工作
Ø拉动系统和看板Kanban，
• 拉动式生产的支持系统介绍
• 拉动系统设计案例
• KANBAN卡的使用方法
• 库存策略和解析批量
Ø标准化作业
• 为什么需要标准化作业
• 标准化作业实施方法
Poka-YokeØ
• Poka-Yoke概念
• Poka-Yoke的过程和步骤
生产线设计Ø
• 柔性制造单元
• 精益设备的选择
• 员工多技能
• 单件及小批量物流
5．精益生产评估和衡量
6．精益生产实例介绍
【讲师简介】Tim Tang
MBA，精益 Lean 、IE实战派专家，中华国际管理培训网高级讲师,于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
后在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事的共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。 在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。
擅长于企业诊断、 精益制造与拉动生产系统设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划，5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术（VSM）与改进，全面生产效率改进（生产线平衡、快速转换）、 JIT 、流动制造、 TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、 IE 工程、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。辅导过的部分项目有: 某大型国际化纤制造业精益生产系统整体实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术，采用模特排时法（MOD）优化车身装配线，提高劳动生产率20%；某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问；在某电气公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台率降低30%；在某电器集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，全面实施精益生产体系；某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理，等等。
曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富，风趣生动，结合实际，对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越，不断改善的意识。
【参课费用】：2600元/人
【授课时间】：2008-1-24 ～ 2008-1-25
【授课地点】：上海 |
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