一、企业的现场管理现状
1、这是我们的企业吗
  2、这才是我们的企业
 
二、目视管理
  1、目视管理的定义
  2、为什么要实行目视管理
  3、目视管理的基本要求
  4、目视管理的分类
  5、行政管理目视示范1
  6、行政管理目视示范2
  7、目视管理的物品管理
  8、物品管理要点
  9、目视管理的设备管理
  10、设备管理要点
  11、目视管理的整理管理
  12、质量管理要点
  13、目视管理的安全管理
  14、安全管理要点
  15、目视管理的工具
  16、目视管理的三级标准
  17、案例：1～4
 
三、8S推行的目的与意义
  1、8S关系图
  2、8S是企业管理的基础
  3、8S的目的和作用
  4、8S的效益
  5、8S的10大效果

四、8S解析
  1、1S－整理的定义
整理执行技术
整理的地方及对象
全体员工达成共识
对工作现场全面进行检查
制定判别基准表
非必需品的处理方法
不要什么
物料寻找百态图
案例
整理活动中应注意事项
  2、2S－整顿的定义
放置方法
案例1
定位方法
定位颜色标准
案例2
案例3
整顿活动中应注意事项
  3、3S－清扫的定义
清扫细微的地方
建立清扫准则共同执行
  4、4S－清洁的定义
建立视觉化管理方式
设定责任者加强管理
清洁活动应注意事项
  5、5S－素养的定义
建立共同遵守的规章制度
实施各种教育培训
违反制度的处理
素养活动应注意事项
  6、6S－学习的定义
创建学习型的组织的理由
学习型组织实际模型
发展学习型组织驱动力
全过程管理学习
  7、7S－安全的定义
险情的辨别
什么是事故
危害控制方法
移去/替代法
行政控制法
工程控制法
PPE法
  8、8S－节约的定义
7种浪费的识别方法
经济生产批量法
五、8S的推进
  1、8S推进原理图
  2、8推进的11个步骤
  3、8S活动推行组织
  4、8S活动推行组织职责
  5、8S活动竞赛办法
  6、8S推行步骤流程图
 
六、8S推行工具
  1、红牌作战
  2、检查表法
  3、标准化注意特征
  4、标准化推进三问
  5、五现主义
  6、合理化提案
  7、合理化提案实例
  8、8S真谛