【培训课时】：2天（12小时）

【培训对象】：企业班组长及基层管理人员

【培训课程背景】

随着工业4.0、中国制造2025、人工智能、移动互联网、移动物联网、精益智慧制造和精益精细化管理、共享经济等时代发展的需求，发电企业和工业企业在精益精细化管理方面迫切需要变革和创新，才能跟上时代发展的节拍和趋势，然而企业在精益思想、精益理念、精益方法、精益工具的运用，特别是在成本减本增效、开源节流等方面如何实现精细化成本控制呢？为了帮助企业解决和运用精益精细化管理上的重点、难点、痛点等问题化，特开设本课程。

【培训受益目标】

1、        熟悉和掌握精益化管理的认知；

2、        掌握精益精细化管理知行合一；

3、        掌握如何做才是精益精细管理；

4、        掌握如何做好精益精细化管理；

5、        掌握和运用精益化管理的工具；

6、        掌握实施精益管理达到的效果；

7、        掌握如何构建精益执行力文化；

8、        掌握如何提升精益执行力文化。

         第一讲  精益思想核心认知

1、        精益型企业经营发展趋势（先做大还是先做强？500强有哪些企业倒下？）

2、        精益8大思想、9大内涵

3、        精益化管理体系构架模式

4、        电力企业面临的挑战机遇

5、        案例：某企业是如何面对挑战和机遇来认知精益化危机和风险管理需求的？

第二讲  精细班组知行合一

1、        精益企业发展的四个阶段

2、        如何理解精益精细化管理

3、        精细化管理十大法则解读

4、        精益文化引领企业常态化

5、        如何做好大数据精益化管理？

6、        如何做好互联网时代下的智能管理？

7、        案例分享：某电力企业精益精细化管理走向智能管理！

第三讲  精益班组建设重点

1、精益班组9大建设解读

2、 精益班组8大浪费解读

1、  班组精细8大成本控制

3、班组现场7S 精细管理

4、精益班组6型管理要求

5、班组一日6要素精细化

6、星级班组5抓5讲案例

7、精益班组4个等级评价

第四讲  班组精益管理要务

1. kaizen的组织构成与实施要求

1）Kaizen 的构成和黄金法则

2）Kaizen运行和检修岗位特点：

点+线+面的特点和特征区分

案例：针对企业现状，现场提问各自的特点是和实施要求！

3）Kaizen在实施中的途径及步骤

4）Kaizen在活动中员工自律方法

5）Kaizen 的常用管理工具与技巧

6）案例分享：Kaizen改善实施中的注意事项，如何掌握可操作的要领！

2. 八大浪费的识别与降低

1）如何在日常工作中识别浪费

2）降低八大浪费的途径和方法

3）对照表单现场演练识别浪费

4）案例：针对企业实际识别班组一日管理中的浪费，填写汇总表，并提出消除浪费的方法和对策措施！

3. 班组看板管理

1）班组看板管理的作用有哪些？

2）班组看板管理的内容有哪些？

3）班组看板管理的动态化要求？

4）班组看板管理现场讨论互动

5）案例：某企业看板管理实例分享和看板管理中的注意事项！

4. 班组绩效管理

1）班组目标设定原则

2）对标管理目标设定

2）绩效目标分解方法

3）绩效目标测量方式

4）测量数据收集来源

5）绩效管理过程控制

6）绩效考核过程反馈

7）绩效考核及时沟通

8）绩效改善目标提升

9）班组考核案例分享

10）绩效管理互动交流

11)案例：结合企业实际讲解绩效管理中的注意事项

第五讲    现场演练：结合学员企业实际分组研讨

1、        每个组提出2个问题进行研讨；

2、        针对企业现场提出的精细化成本问题，用精益化管理方法和工具实操运用。

3、        老师点评优缺点，并作出解答。