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曾水良讲师
曾水良
著名企业管理专家培训讲师曾水良
认证信息:  曾水良讲师为中国培训师大联盟聘任讲师
联系电话: 18911611298 张老师
常住城市: [ 浙江 ]
中国制造转型升级路径
课程分类:综合管理培训类    课程天数:1天

课程三、中国制造转型升级路径 

大多中国制造业大多数呈“低、小、散”特征,全球经济危机的到来,那些曾经依靠大量的低廉劳动力、原材料,以牺牲自然资源为代价,再配以最大限度压低价格的方式成长起来的企业主们,再也不能把他们生产的廉价产品顺利输送到全世界各个角落了。生存还是死亡?这对2012年的中国制造来说,是个问题。

一场与产业升级与转型有关的中国民营经济大讨论,从珠三角、长三角、环渤海等中国各个经济枢纽传来,上自职能部门,下至企业公民。

欢迎走进曾水良老师《中国制造:转型升级路径》中国制造转型升级发展工作坊!倾听曾水良老师解析中国制造转型升级发展之道。

课程大纲

一、殇折之惑

据《中国民企死亡全书》披露:中国每年有约100万家民营企业倒闭,60%的民企将在5年内破产,85%将在10年内消亡,中国民营企业平均寿命只有2.9年。 而日本企业的平均寿命为30年,美国企业的平均寿命为40年。

民营企业破产倒闭是这个时代经济生活中最常听到的音符,它给中国人心中的“实业兴国”梦想狠狠地刺上一刀。当前的严峻形式是中国制造业业千载难逢的改革发展机遇,辩证看待“危机”,抓住发展的主旋律。

1.中国民营企业昙花现象

中国企业的发展规律可用一句话来形容:“寿命短、长不大,大不强、长不久”!

2.明晰中国制造业的大背景

3.中国制造业转型升级背景

4.中国传统制造业优势

5.中国制造业业发展的瓶颈

Ø         中国制造以“廉”取胜而非以“精”取胜。

Ø         中国制造为“在中国制造”而不是“由中国制造

Ø         中国研发为“在中国仿制”或“由中国山寨”

Ø         中国制造只是“中国组装”

Ø         中国制造的增值回报分析,仍处于产业的低利润区;

Ø         研发、制造和销售业务系统两端弱;

Ø         核新技术与核新零部件依赖进口,无自主知识产权;

Ø         产业结构低下,两高两低(高耗能、高污染低技术含量、产品附加值较低)

6.企业失败的原因分析

 

二、内忧外患

1.企业存在和发展的根源

2.中国制造两高两低不可持续性的生产模式

3.企业竞争力的五大指标

4.制造业面临着30年来最严峻的考验

5.大转型=大变革

u     我国经济宏观调控迫在眉睫;

u     期间国际金融海啸来袭;

u     经济的急速下滑,市场 激烈震荡,生产经营困难,减产、停产、保生产的企业增多;

u     人力与材料成本急速上涨,通涨与通缩并行;

u     银根紧缩、人民币升值,货币战与贸易壁垒接踵而至;

u     金融危机蔓延且至今尚未见底,经济发展的外部环境恶化,外部危机的延伸,更加严重影响了我国经济的发展。

三、转型核心

案例:水泊梁山的转型升级

1.转型发展修道而保法-中国制造经营思路9反思

2.转型升级择人而任势-变革先变人,思路决定出路!

3.变革哲学“无形决定有形”维新恒变---国家与企业生存与可持续发展的唯一的路

4.社会转型、经济转型、企业转型

5.企业经营管理治理

6.企业战略的总体思路

7.经营管理目标规划思路

8.建立有效的人才治理机制

9.建立共和的企业文化

四、转型路径

当今,很多企业管理专家教授和民企老板纷纷嚷着要引入西方现代企业管理理论对民营企业进行改造,殊不知,他们正在犯一个严重的错误。。。。。。

1. 合纵连横,资源整合

2.OEMODM转型,OEMOBM转型

3. 产品创新,提高产品附加值

4. 技术升级与创新,提升企业核心竞争力

5. 塑立自主品牌,打造销售渠道与终端

6. 开辟蓝海行业

7. 管控模式扁平化,实施精细化管理

8. 推行精益化生产管理,优化完善资金链

9. 实施供应链与ERP信息化一体化管理

五、管理升级

1.管理模式的三个阶段

ü         经验型管理

ü         科学型管理

ü         现代型管理转型

2.管理模式之六化

3.企业规范化之四元素

4.管理升级哲学与导入的手

ü         完善服务应用平台体系的建设

ü         完善生产计划控制的模式

ü         完善企业供应链管理加强应变能力

ü         完善成本核算强化成本控制

ü         优化人工管理信息分散、完善的基础数据

ü         优化完善组织机构和业务流程

ü         强化管理制度化去人治化管理现象

ü         强化管理工具科学化应用与标准化、程序化

 

六、精益生产

1.组织扁平化改革

2.撤除一切不增值的岗位

3.推行生产均衡化、同步化模式

4.实现零库存与柔性生产模式

5.推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系

6.推行拉动式准时化生产方式

7.实现零浪费、优品质、低成本精益生产体系

8.实现高效率对接市场需求模式

结束语:

清华长三角研究院民企研究中心民企治理专家曾水良认为,中国制造业已经完成了“量的积累阶段”,进入以企业全面转型和提升为核心任务的“质的提高阶段”,中国目前只是制造大国,并非制造强国。我国制造业在快速发展中存在不少问题,由大到强须解决的问题还很多。竞争要求中国制造业转型升级,企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与制造业治理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。