潜在失效模式与后果分析:FMEA》第四版(最新版)培训
一、课程背景
《潜在失效模式与后果分析:FMEA》第四版已由AIAG发布,并于2008年11月开始生效。此前很多使用者批评现有手册仅仅是完成“表格填写”,而不能提供整个FMEA过程和与其他APQP活动/信息的关联,因而新版备受关注。
FMEA第四版更新内容:
- 提供清晰的逐步解释以开发具稳健性的FMEA;
- 阐明DFMEA和PFMEA之间的联系,以及与其它核心工具间的联系;
- 强调管理层参与的必要性,及对FMEA过程的支持;
- 改善严重度、发生度、探测度的评价基准,更适合真实的分析和使用;
- 澄清对RPN的使用方法,变更纠正措施行动的优先顺序确定方法,不再以某个具体的RPN数值作为纠正措施的门槛;
- 增加附录表格样本,适用于特定情况,包括“标准表格”选项,以满足现有FMEA使用。
- 控制计划与FMEA的关系
- 控制计划的每个步骤
本课程以产品设计开发过程为主线,配合案例分析,逐步展开FMEA在设计过程中的应用,以及与其它设计开发工具的联结;同时组织学员借助贵司产品开发为例展开练习和讨论。
二、课程目的
- 通过本课程的学习,使学员能熟练掌握FMEA工具,并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定;
- 熟练掌握FMEA分析的逻辑关系和流程,将FMEA的输出结果展开到控制计划及作用指导书中,确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。
- 熟练掌握新版FMEA的特点和使用方法,以满足客户的需求。
二、参加对象
- 产品设计开发人员、工艺工程师、过程开发核心成员、品管工程师等。
三、课程内容(2天 共计12小时)
课程的启动
人员介绍 自我介绍和学员介绍
破冰活动 能记住多少人
学习目的和工作困难讨论
第一单元:FMEA的基础知识
FMEA起源和定义 FMEA的由来
FMEA关键术语理解 从定义入手,开始认识FMEA
关于特性的理解 FMEA分析的本质对象
FMEA理解与实施前准备 FMEA各项要素的内容及FMEA的输入
FMEA流程及注意事项 整体上理解FMEA实施过程及经验分享
案例演练 迟到的原因及FMEA
第二单元:DFMEA的实施
DFMEA实施方法 DFMEA简介/范围/目的/DFMEA顾客定义/DFMEA小组/动态的DFMEA/扩展
案例分析
DFMEA准备步骤 设计考虑的内容是什么
实施DFMEA的准备活动
DFMEA分析对象—项目/功能
DFMEA分析过程和方法(案例)---
系统方块图案分析实例
编制实施DFMEA 例子演示,如何填写DFMEA
第三单元:PFMEA的实施
PFMEA与DFMEA的差异 从分析对象,控制方法说起、
PFMEA的实施过程 PFMEA简介/目的/实施时机
PFEMA的准备
描述PFME的分析对象—过程描述
已有的实效模式及控制方法—品质履
历表、类似过程的PFMEA, 经验教训
PFMEA的分析过程(案例)
流程图,PFMEA分析实例
PFEMA的编制 PFMEA表格各项内容说明
PFMEA的编排方式---例子
动态的PFMEA—及时的更新,与质量问题处理的联系
Flow chart, PFMEA, CC/SC,控制计划,作业指导书和检验指导书的关系
第三单元:PFMEA的实施
FMEA分析的逻辑关系 一张图告诉你FMEA的所有奥秘
PFMEA贵在坚持和不停的完善,然后才会
形成财富