工厂成本分析与控制(两天)
主讲老师:孙犁
在激烈竞争的经济环境下，成本控制成为每个企业关注的焦点问题。如何科学分析企业的各项成本构成及影响利润的关键要素，找到成本控制的核心思路和关键环节，使企业更好地应对竞争压力下的成本控制问题？
成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本费用，它需要与宏观经济环境、企业的整体战略目标、经营方向、经营模式有效地结合，需要建立起科学合理的成本分析与控制系统，让企业的管理者全面、清晰地掌握影响公司业绩的核心环节，全面了解公司的成本构架、盈利情况，从而把握正确的决策方向，从根本上改善企业成本状况，真正实现有效的成本控制。
培训收益
· 构建全面的企业成本管理思维，通过目标成本对标寻求改善企业成本的有效方法
· 跳出传统的成本控制框架，从公司整体经营的视角，更宏观地分析并控制成本
· 掌握成本核算的主要方法及各自的优缺点，根据情况的变化改良现有的核算体系
· 掌握成本分析的主要方法，为运作者决策提供关键有效的成本数字支持
培训对象
· 高级财务经理、会计经理、成本管理、财务分析人员、生产管理
· 需要控制成本的预算责任中心负责人,采购人员、研发人员等
· 课程大纲:
· 企业成本模式与竞争优势
· 如何平衡增长与控制成本的关系
· 不同商业模式下的成本特点
· 成本领先——流程卓越
· 差异化——产品领先
· 目标聚集——用户至上
· 企业如何选择最具竞争优势和适合自己的成本模式
· 全面成本控制:
· 经营成本管理
· 生产成本管理
· 成本控制的六大方法详解:
· 定额成本法
· 标准成本法
· 目标成本法
· 作业成本法
· 价值工程法
· 减少浪费法
成本管理：成本是设计出来的！
·
· 目标成本法:
· 价格引导的成本管理:
· 目标成本管理体系通过竞争性的市场价格减去期望利润来确定成本
· 目标，价格通常由市场上的竞争情况决定，而目标利润则由公司及
· 所在行业的财务状况决定—市场定价—锁定目标成本—倒逼全流程
· 关注顾客
目标成本管理体系由市场驱动。顾客对质量、成本、时间的要求在产
品及流程设计决策中应同时考虑，并以此引导成本分析
关注产品与流程设计—成本是设计出来的-设计降成本
在设计阶段投入更多的时间，消除那些昂贵而又费时的暂时不必要的
改动，可以缩短产品投放市场的时间
跨职能合作
目标成本管理体系下，产品与流程团队由来自各个职能部门的成员组
成，包括设计与制造部门、生产部门、销售部门、原材料采购部门、
成本会计部门等。跨职能团队要对整个产品负责，而不是各职能各司其职
生命周期成本削减
目标成本管理关注产品整个生命周期的成本，包括购买价格、使用成本、维护与修理成本以及处置成本。它的目标是生产者和联合双方的产品生命周期成本最小化。
价值链参与
目标成本管理过程有赖于价值链上全部成员的参与，包括供应商、批发商、零售商以及服务提供商。
案例:丰田汽车目标成本法案例分享
标准成本法:
· 标准成本法—标配
· 标准材料成本
· 标准人工成本
· 标准费用
· 标准成本模型
- 标准材料BOM
- 原材料成本压缩管理手段
- 材料消耗定额
- 原材料管理与考核
- 标准人工模型
- 案例
- 标准制造费用模型
- 案例
采购降成本:
- 原材料压缩采购手段
- 供应链成本控制和改进
- 采购整体拥有成本
- 采购成本优化手段和计划
- 持续采购成本降低原理
- 案例分享
研发降成本
成本管理：成本是设计出来的！
研发降成本案例
工厂成本管理：质量\成本\交期
- 工厂成本的基本定义、划分和差异
- 工厂成本的典型构成
- 工厂成本管理的主要内容
- 工厂成本控制的核心思路
- 工厂成本控制的典型过程
- 工厂成本控制的主要内容
- 工厂成本控制的主要方法和手段
- 什么样的成本费用率是合理的
- 变动成本、固定成本分析的价值和案例实践
- 直接、间接成本分析的价值和案例实践
- 各部门及每位员工对成本的影响
- 成本金字塔：系统的成本分解
- 各部门通过哪些环节影响公司成本
工厂成本改善的具体手法
- 推进精益生产、消灭八大浪费
- 等待的浪费
- 搬运浪费
- 加工浪费
- 不良浪费
- 过多(过早)浪费
- 库存浪费
- 缺货浪费
- 动作浪费
- 削除浪费和改善工具-- 8个“零”目标
- 提升制造竞争力，就是要消除一切生产浪费。从精益制造入手发动全员，从全流程上排查浪费点。
全流程供应链的成本管理体系建立
· 盈利能力提升(控制成本)模型
· 盈利能力:
· 研发降成本
· 采购降成本
· 市场降成本
· 获利能力提升
· 生产(制造)降成本(效率\物耗)
· 质量
· 成本
· 交期
· 海尔降成本提升盈利能力案例分享
· 总结：结合企业自身情况，找到成本控制关键点
