今天与培训领域的朋友交流课程开发，谈到沙盘模拟培训的设计。其实，沙盘模拟的设计过程完全可以通过技术处理或规则安排，更有效或更科学地模拟现实经营活动。

这里仅谈谈对产品“质量”问题的技术处理。

一般来讲，目前的沙盘模拟设计中产品“质量”仅仅是个概念，因为不同团队“生产”的产品原则上是同质的，当然由于推演过程的失误也可能因生产成本处理不当，造成所谓的质量不合适（如成本不够）。其它的沙盘设计中也有专门安排所谓的“ISO9000”或其它的质量认证，只有你通过认证就可以拿到有特殊质量要求的订单，但这种“认证”仅仅是个“投入”的动作，通常不会带给学员更多的关于“质量”的思考。

然而，模拟过程中又的确难以把控过程中的产品质量，这又该如何处理呢？

其实，技术上完全有办法解决。例如，你可以通过监测每个团队以前的生产与销售记录，来导入质量的规则。再说得明白一点，当某一模拟周期需要安排“质量”要求的订单时，一来你可以通过上述的认证来评估设定进入门槛，二来你还可以通过监测已经交付的某类产品数量或已经完成某类产品技术开发的时间来认定质量。就相当于同样有多家公司生产某个产品，但已经生产年头多的公司可以假定在质量上有优势，或已经生产或交付某产品数量领先的公司假定为质量有优势。另外，还可以通过规定某类产品（针对变动成本可变的产品）的变动成本来控制，比如同样生产一个C产品，变动成本可能是2M，也可能是3M，针对质量的要求，就可以在规则中规定必须最低成本的产品定义为高质量。

这种对质量的安排明显优于传统仅仅评估是否投入质量认证费来得更实际些。

这仅仅是关于产品质量的一种思考，其实在沙盘模拟的设计中，每一个环节或每一个规则点都可以做大量的设计，只是实物沙盘如果都进行这种安排，对于规则就显得过于复杂，而沙盘模拟课程的定位或教学重点对于短期受训而言并不在此。这种安排更多应在软件实现方案中安排，可惜的是，国内尽管有许多软件公司围绕沙盘模拟进行了软件的设计并大量投入高校的实训室建设，但可以肯定地讲，真正的花心思在模拟过程的设计上的太少太少，仅仅是把实物的沙盘进行了软件化或图形化实现，再加上些辅助环节，而真正发挥软件的建模功能的考虑太少太少。表面上都说自己专业，但其实缺少真正有价值的思考与创新。没办法，国内就这个样子，即便这样，还吸引了不少眼球。

哎，一地鸡毛！